机制木炭在制作中不达标的两种表现及解决办法 机制木炭机制作机制木炭常遇到的两大问题: 1、炭收缩不好。主要是炭化过程速度过快和提温的温度不够高造成的,炭化速度过快势必会导致木炭开裂,木炭一旦开裂过多就很难收缩了,所以要控制炭化速度,也就是要控制炭化温度不能过高。 2、灰份**标。炭灰份**标对炭的化学质量影响较大,产品不但不能出口,严重者连内销都会受影响。主要原因是原料不干净、原料本身灰份含量高、炭化温度过高、提温时间过长等。 针对上述两大问题的解决方法是: 1、在炼炭提温的时候,温度没有达到要求的温度,一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭机木炭具有很好的收缩,炼炭温度越高收缩越好,但温度越高则出炭率越低,成本就越高。 2、是控制原料的运输过程,尽量保证原料在运输过程中不受到污染,另一方面就是控制原料的存储条件,尽量避免风沙和泥土的污染,同时也要控制好原料的来源途径;比如说稻壳、秸秆、杂草等物本身含灰量就比较大,所以做出来的炭灰份也就比较大,一般来讲该炭无法使用在烧烤行业,只能在工业中使用;炭化过程中如果温度过高,势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸,这样一来炭就相对来讲比较轻了,而灰份是不会逃逸的,也就是说炭的灰份相对增加了。 下面来介绍下粉碎机强烈振动的原因,希望能帮助到粉碎机用户 1、检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。 2、对应两组锤片重量之差**过5克。排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。 3、个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。 4、转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查调整平衡。 5、主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。 6、轴承间隙**过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。 7、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。